Bảo trì định kỳ củathiết bị nhựa đường cao sunên được phân loại theo các thành phần cốt lõi, tập trung vào hệ thống gia nhiệt, trộn và vận chuyển. Bảo trì đúng cách có thể ngăn ngừa sự cố của thiết bị ảnh hưởng đến sản xuất và kéo dài tuổi thọ chung của máy.
Hệ thống sưởi ấm phải được kiểm tra hàng ngày. Trước khi sử dụng, kiểm tra bề mặt bộ phận làm nóng xem có cặn nhựa đường không; nếu có, hãy làm sạch nó kịp thời để tránh cặn đóng cứng và ảnh hưởng đến hiệu quả sưởi ấm. Kiểm tra độ nhạy của cảm biến kiểm soát nhiệt độ nhằm ngăn ngừa hiện tượng tăng nhiệt và cacbon hóa nhựa đường. Sau mỗi ngày sử dụng, hãy tắt công tắc sưởi và đợi nhiệt độ giảm xuống dưới 100 độ trước khi tắt nguồn điện chính để tránh làm hỏng bộ phận làm nóng do nguội đột ngột.
Bể trộn cần được vệ sinh và kiểm tra thường xuyên. Sau khi tắt máy hàng tuần, hãy mở cổng xả ở đáy bể và làm sạch các hạt cao su còn sót lại và cặn nhựa đường để tránh tắc nghẽn cổng xả. Kiểm tra các lưỡi trộn xem có bị mòn hoặc biến dạng không; nếu khe hở lưỡi dao mở rộng sẽ ảnh hưởng đến độ đồng đều khi trộn, cần điều chỉnh hoặc thay thế kịp thời. Thông thường, hãy kiểm tra độ mòn của lưỡi dao 3 tháng một lần.
Việc bảo trì hệ thống vận chuyển tập trung vào đường ống và thân máy bơm. Sau mỗi lần sử dụng, xả sạch đường ống vận chuyển bằng dầu truyền nhiệt hoặc nhiên liệu diesel để ngăn nhựa đường đông cứng bên trong. Kiểm tra các vòng đệm của bơm vận chuyển xem có bị rò rỉ không; nếu tìm thấy, hãy thay thế các con dấu ngay lập tức để tránh lãng phí vật liệu và ăn mòn thiết bị.
Ngoài ra, hãy thực hiện bảo dưỡng bôi trơn hàng tháng cho thiết bị trải nhựa đường cao su. Thêm dầu bôi trơn vào các bộ phận quay như trục trộn và ổ trục bơm truyền tải. Lượng dầu thêm vào phải theo hướng dẫn sử dụng thiết bị; quá nhiều hay quá ít đều sẽ ảnh hưởng đến hoạt động của các bộ phận. Trong quá trình bảo trì, hãy lưu ý rằng nhựa đường cao su có tính ăn mòn; lau khô các bộ phận ngay sau khi vệ sinh để tránh chất lỏng còn sót lại tiếp xúc với vỏ thiết bị và gây rỉ sét.
